Yuqori samarali UB nurlari bilan qoplanadigan qoplamalar ko'p yillar davomida pol qoplamalari, mebellar va shkaflar ishlab chiqarishda qo'llanilgan. Ko'p vaqt davomida 100% qattiq va erituvchiga asoslangan UB nurlari bilan qoplanadigan qoplamalar bozorda dominant texnologiya bo'lib kelgan. So'nggi yillarda suvga asoslangan UB nurlari bilan qoplanadigan qoplama texnologiyasi rivojlandi. Suvga asoslangan UB nurlari bilan qoplanadigan qatronlar ishlab chiqaruvchilar uchun turli sabablarga ko'ra foydali vosita ekanligi isbotlandi, jumladan, KCMA dog'laridan o'tish, kimyoviy qarshilik sinovlaridan o'tish va VOClarni kamaytirish. Ushbu texnologiyaning ushbu bozorda o'sishi uchun bir nechta omillar yaxshilanishlarni amalga oshirish kerak bo'lgan asosiy sohalar sifatida aniqlandi. Bular suvga asoslangan UB nurlari bilan qoplanadigan qatronlarni ko'pgina qatronlar ega bo'lgan "kerakli narsalar" dan tashqariga olib chiqadi. Ular qoplamaga qimmatli xususiyatlarni qo'sha boshlaydilar, qoplama formulatoridan zavod aplikatorigacha, o'rnatuvchigacha va nihoyat egasiga qiymat zanjiri bo'ylab har bir pozitsiyaga qiymat keltiradilar.
Ishlab chiqaruvchilar, ayniqsa bugungi kunda, shunchaki texnik talablarga javob bermaydigan qoplamani xohlashadi. Ishlab chiqarish, qadoqlash va o'rnatishda afzalliklarga ega bo'lgan boshqa xususiyatlar ham mavjud. Kerakli xususiyatlardan biri zavod samaradorligini oshirishdir. Suvga asoslangan qoplama uchun bu suvning tezroq chiqarilishi va tezroq blokirovka qarshiligini anglatadi. Yana bir kerakli xususiyat - qoplamani ushlash/qayta ishlatish va ularning inventarizatsiyasini boshqarish uchun qatron barqarorligini oshirish. Yakuniy foydalanuvchi va o'rnatuvchi uchun kerakli xususiyatlar yaxshiroq kuyishga chidamlilik va o'rnatish paytida metall izlarining yo'qligidir.
Ushbu maqolada suvga asoslangan UB nurlari bilan ishlov beriladigan poliuretanlarning yangi yutuqlari muhokama qilinadi, ular 50 °C haroratda shaffof, shuningdek pigmentli qoplamalarda bo'yoqning barqarorligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Shuningdek, ushbu qatronlar qoplama aplikatorining kerakli xususiyatlarini qanday qondirishi, suvning tez chiqarilishi, bloklarga chidamlilikning yaxshilanishi va liniyadan tashqarida erituvchiga chidamlilik orqali liniya tezligini oshirishi, bu esa ustma-ust qo'yish va qadoqlash operatsiyalari tezligini oshirishi muhokama qilinadi. Bu, shuningdek, ba'zan sodir bo'ladigan liniyadan tashqari shikastlanishni ham yaxshilaydi. Ushbu maqolada shuningdek, o'rnatuvchilar va egalari uchun muhim bo'lgan dog'lar va kimyoviy qarshilikdagi yaxshilanishlar muhokama qilinadi.
Fon
Qoplama sanoatining manzarasi doimo rivojlanib bormoqda. Qo'llaniladigan har bir mil uchun o'rtacha narxda spetsifikatsiyani topshirishning "kerakli shartlari" shunchaki yetarli emas. Zavodda shkaflar, duradgorlik buyumlari, pollar va mebellarga qo'llaniladigan qoplamalar manzarasi tez o'zgarib bormoqda. Zavodlarga qoplamalar yetkazib beruvchi ishlab chiqaruvchilardan xodimlar uchun qoplamalarni qo'llashni xavfsizroq qilish, yuqori darajadagi tashvishli moddalarni olib tashlash, uchuvchisiz organik birikmalarni suv bilan almashtirish va hatto kamroq qazilma uglerod va ko'proq bio ugleroddan foydalanish so'ralmoqda. Haqiqat shundaki, qiymat zanjiri bo'ylab har bir mijoz qoplamadan shunchaki spetsifikatsiyaga javob berishdan ko'proq narsani talab qilmoqda.
Zavod uchun ko'proq qiymat yaratish imkoniyatini ko'rib, jamoamiz zavod darajasida ushbu aplikatorlar duch kelayotgan qiyinchiliklarni o'rganishni boshladi. Ko'plab suhbatlardan so'ng biz ba'zi umumiy mavzularni eshita boshladik:
- To'siqlarga yo'l qo'yish mening kengayish maqsadlarimga to'sqinlik qilmoqda;
- Xarajatlar oshib bormoqda va kapital byudjetlarimiz kamaymoqda;
- Energiya va xodimlarning xarajatlari ortib bormoqda;
- Tajribali xodimlarning yo'qolishi;
- Bizning korporativ SG&A maqsadlarimizga, shuningdek, mijozlarimning maqsadlariga erishish kerak; va
- Chet elda raqobat.
Bu mavzular, ayniqsa, duradgorlik va shkaflar bozorida suvga asoslangan UB nurlari bilan ishlov beriladigan poliuretanlarni qo'llovchilarda aks-sado bera boshlagan qiymat taklifi bayonotlariga olib keldi, masalan: "duradgorlik va shkaflar ishlab chiqaruvchilari zavod samaradorligini oshirishni qidirmoqdalar" va "ishlab chiqaruvchilar sekin suv chiqaradigan xususiyatlarga ega qoplamalar tufayli qayta ishlashda kamroq zarar bilan qisqaroq ishlab chiqarish liniyalarida ishlab chiqarishni kengaytirish imkoniyatini xohlashadi".
1-jadvalda qoplama xom ashyosi ishlab chiqaruvchisi uchun ma'lum qoplama xususiyatlari va fizik xususiyatlarining yaxshilanishi oxirgi foydalanuvchi tomonidan amalga oshirilishi mumkin bo'lgan samaradorlikka qanday olib kelishi ko'rsatilgan.
1-JADVAL | Xususiyatlari va afzalliklari.
1-jadvalda keltirilgan ma'lum xususiyatlarga ega bo'lgan UB nurlari bilan ishlov beriladigan PUDlarni loyihalash orqali oxirgi foydalanuvchi ishlab chiqaruvchilari zavod samaradorligini oshirishdagi ehtiyojlarini qondira oladilar. Bu ularga raqobatbardoshroq bo'lish imkonini beradi va potentsial ravishda mavjud ishlab chiqarishni kengaytirish imkonini beradi.
Eksperimental natijalar va muhokama
UV nurlari bilan qotib qoladigan poliuretan dispersiyalari tarixi
1990-yillarda polimerga biriktirilgan akrilat guruhlarini o'z ichiga olgan anion poliuretan dispersiyalarining tijorat maqsadlarida qo'llanilishi sanoat qo'llanmalarida qo'llanila boshlandi.1 Ushbu qo'llanmalarning aksariyati qadoqlash, siyoh va yog'och qoplamalarida qo'llanilgan. 1-rasmda UB nurlari bilan ishlov beriladigan PUDning umumiy tuzilishi ko'rsatilgan bo'lib, bu qoplama xom ashyolari qanday ishlab chiqilganligini ko'rsatadi.
1-RASM | Umumiy akrilat funktsional poliuretan dispersiyasi.3
1-rasmda ko'rsatilganidek, UB nurlari bilan qotib qoladigan poliuretan dispersiyalari (UB nurlari bilan qotib qoladigan PUDlar) poliuretan dispersiyalarini tayyorlash uchun ishlatiladigan odatiy komponentlardan iborat. Alifatik diizosiyanatlar poliuretan dispersiyalarini tayyorlash uchun ishlatiladigan odatiy efirlar, diollar, gidrofilizatsiya guruhlari va zanjir kengaytirgichlari bilan reaksiyaga kirishadi.2 Farqi shundaki, dispersiyani tayyorlash paytida polimerdan oldingi bosqichga kiritilgan akrilat funktsional efiri, epoksi yoki efirlar qo'shiladi. Qurilish bloklari sifatida ishlatiladigan materiallarni tanlash, shuningdek, polimer arxitekturasi va qayta ishlash PUDning ishlash va quritish xususiyatlarini belgilaydi. Xom ashyo va qayta ishlashdagi ushbu tanlovlar plyonka hosil qilmaydigan, shuningdek, plyonka hosil qiladigan UB nurlari bilan qotib qoladigan PUDlarga olib keladi.3 Plyonka hosil qilish yoki quritish turlari ushbu maqolaning mavzusi hisoblanadi.
Plyonka hosil qilish yoki ko'pincha quritish deb ataladigan jarayon, ultrabinafsha nurlanishidan oldin teginishda quruq bo'lgan birlashgan plyonkalarni hosil qiladi. Aplikatorlar zarrachalar tufayli qoplamaning havo bilan ifloslanishini, shuningdek, ularni ishlab chiqarish jarayonida tezlikni oshirish zaruratini cheklashni istaganligi sababli, ular ko'pincha ultrabinafsha nurlanishidan oldin uzluksiz jarayonning bir qismi sifatida pechlarda quritiladi. 2-rasmda ultrabinafsha nurlanishidan himoyalangan PUDning odatiy quritish va quritish jarayoni ko'rsatilgan.
2-RASM | UV nurlari bilan davolanadigan PUDni davolash jarayoni.
Qo'llash usuli odatda purkash usulida qo'llaniladi. Biroq, rulon ustiga pichoq va hatto suv o'tkazmaydigan qatlam qo'llanilgan. Qo'llanilgandan so'ng, qoplama odatda qayta ishlov berishdan oldin to'rt bosqichli jarayondan o'tadi.
1. Chaqnoq: Buni xona haroratida yoki yuqori haroratda bir necha soniyadan bir necha daqiqagacha bajarish mumkin.
2. Pechda quritish: Bu yerda suv va qo'shimcha erituvchilar qoplamadan chiqariladi. Bu bosqich juda muhim va odatda jarayonda eng ko'p vaqtni oladi. Bu bosqich odatda >140 °F haroratda bo'ladi va 8 daqiqagacha davom etadi. Ko'p zonali quritish pechlaridan ham foydalanish mumkin.
- IQ chiroq va havo harakati: IQ lampalar va havo harakati ventilyatorlarini o'rnatish suv chaqnashini yanada tezroq tezlashtiradi.
3.UV nurlari bilan davolash.
4. Sovutish: Qoplama quriganidan so'ng, blokirovka qarshiligiga erishish uchun ma'lum vaqt davomida qotishi kerak bo'ladi. Bu bosqich blokirovka qarshiligiga erishishdan oldin 10 daqiqagacha vaqt olishi mumkin.
Eksperimental
Ushbu tadqiqotda hozirda shkaf va duradgorlik bozorida qo'llaniladigan ikkita UB nurlari bilan ishlov beriladigan PUD (WB UV) bizning yangi ishlanmamiz PUD # 65215A bilan taqqoslandi. Ushbu tadqiqotda biz 1-standart va 2-standartlarni quritish, blokirovka qilish va kimyoviy qarshilik jihatidan PUD #65215A bilan taqqoslaymiz. Shuningdek, biz pH barqarorligi va yopishqoqlik barqarorligini baholaymiz, bu esa ortiqcha purkash va saqlash muddatini qayta ishlatishni ko'rib chiqishda juda muhim bo'lishi mumkin. Quyida 2-jadvalda ushbu tadqiqotda ishlatilgan har bir qatronning fizik xususiyatlari keltirilgan. Uchala tizim ham o'xshash fotoinitator darajasi, VOC va qattiq moddalar darajasida formulalangan. Uchala qatron ham 3% qo'shma erituvchi bilan formulalangan.
2-JADVAL | PUD qatronining xususiyatlari.
Bizga intervyularimizda aytilishicha, duradgorlik va shkaf bozorlaridagi aksariyat WB-UV qoplamalari ishlab chiqarish liniyasida quriydi, bu esa UV bilan quritilishidan oldin 5-8 daqiqa davom etadi. Aksincha, erituvchiga asoslangan UV (SB-UV) liniyasi 3-5 daqiqada quriydi. Bundan tashqari, ushbu bozor uchun qoplamalar odatda 4-5 mil nam holatda qo'llaniladi. Suvda UV bilan quritiladigan qoplamalarning UV bilan quritiladigan erituvchiga asoslangan alternativalar bilan solishtirganda asosiy kamchiligi ishlab chiqarish liniyasida suvni chaqnatish vaqtidir.4 Agar UV bilan quritilishidan oldin qoplamadan suv to'g'ri chaqnamagan bo'lsa, oq dog'lar kabi plyonka nuqsonlari paydo bo'ladi. Bu ho'l plyonka qalinligi juda yuqori bo'lsa ham sodir bo'lishi mumkin. Bu oq dog'lar UV bilan quritish paytida plyonka ichida suv qolib ketganda hosil bo'ladi.5
Ushbu tadqiqot uchun biz UV nurlari bilan quritiladigan erituvchi asosidagi liniyada qo'llaniladiganga o'xshash quritish jadvalini tanladik. 3-rasmda bizning tadqiqotimiz uchun qo'llanilgan dastur, quritish, quritish va qadoqlash jadvalimiz ko'rsatilgan. Ushbu quritish jadvali duradgorlik va shkaf buyumlari qo'llanmalarida joriy bozor standartiga nisbatan umumiy liniya tezligining 50% dan 60% gacha yaxshilanishini anglatadi.
3-RASM | Qo'llash, quritish, quritish va qadoqlash jadvali.
Quyida biz tadqiqotimiz uchun foydalangan qo'llash va qattiqlashtirish shartlari keltirilgan:
● Qora asosiy qatlam bilan zarang qoplamasi ustiga surting.
●30 soniyali xona haroratidagi chaqnoq.
● 140 °F haroratda 2,5 daqiqa davomida quritish pechi (konveksiya pechi).
●UV nurlanishi – intensivligi taxminan 800 mJ/sm2.
- Shaffof qoplamalar Hg lampasi yordamida quritildi.
- Pigmentli qoplamalar Hg/Ga kombinatsiyalangan lampasi yordamida quritildi.
● Ustunlarni qo'yishdan oldin 1 daqiqa sovuting.
Tadqiqotimiz uchun biz kamroq qatlamlar kabi boshqa afzalliklarga ham erishiladimi yoki yo'qligini bilish uchun uchta turli xil nam plyonka qalinligini purkadik. WB UV uchun odatiy hol 4 mil namlikdir. Ushbu tadqiqot uchun biz shuningdek, 6 va 8 mil nam qoplama qo'llanilishini ham kiritdik.
Davolash natijalari
1-standart, yuqori yaltiroq shaffof qoplama, natijalari 4-rasmda ko'rsatilgan. WB UV shaffof qoplamasi ilgari qora asosiy qoplama bilan qoplangan va 3-rasmda ko'rsatilgan jadvalga muvofiq qotib qolgan o'rta zichlikdagi tolali kartonga (MDF) surtildi. 4 mil ho'l bo'lganda qoplama o'tib ketadi. Biroq, 6 va 8 mil ho'l qo'llanilganda qoplama yorilib ketdi va 8 mil UV qotib qolishdan oldin suvning yomon chiqishi tufayli osongina olib tashlandi.
4-RASM | 1-standart.
Shunga o'xshash natija 5-rasmda ko'rsatilgan 2-standartda ham ko'rinadi.
5-RASM | 2-standart.
6-rasmda ko'rsatilgandek, 3-rasmdagi kabi bir xil qattiqlashtirish jadvalidan foydalangan holda, PUD #65215A suv chiqarish/quritishda sezilarli yaxshilanishni ko'rsatdi. 8 mil nam plyonka qalinligida namunaning pastki chetida ozgina yorilish kuzatildi.
6-RASM | PUD #65215A.
Boshqa odatiy qoplama formulalarida suv chiqarish xususiyatlarini baholash uchun PUD# 65215A ning qora asosiy qoplamali bir xil MDF ustida past porloq shaffof qoplama va pigmentli qoplamada qo'shimcha sinovi baholandi. 7-rasmda ko'rsatilganidek, 5 va 7 mil nam surtishda past porloq formula suvni chiqarib yubordi va yaxshi plyonka hosil qildi. Biroq, 10 mil nam surtishda, 3-rasmdagi quritish va qotirish jadvali bo'yicha suvni chiqarib yuborish uchun juda qalin edi.
7-RASM | Past porloq PUD #65215A.
Oq pigmentli formulada PUD #65215A 3-rasmda tasvirlangan quritish va qotirish jadvalida yaxshi natija ko'rsatdi, faqat 8 ho'l milda qo'llanilganda bundan mustasno. 8-rasmda ko'rsatilganidek, suvning yomon chiqishi tufayli plyonka 8 milda yorilib ketadi. Umuman olganda, tiniq, kam porloq va pigmentli formulalarda PUD# 65215A 3-rasmda tasvirlangan tezlashtirilgan quritish va qotirish jadvalida 7 milgacha ho'l va qotib qolganda plyonka hosil bo'lishi va quritishda yaxshi natija ko'rsatdi.
8-RASM | Pigmentli PUD #65215A.
Bloklash natijalari
Bloklash qarshiligi - bu qoplamaning boshqa qoplangan buyumga yopishib qolmaslik qobiliyati. Ishlab chiqarishda, agar qattiqlashgan qoplama bloklash qarshiligiga erishish uchun vaqt talab qilsa, bu ko'pincha qiyinchilik tug'diradi. Ushbu tadqiqot uchun standart #1 va PUD #65215A pigmentli formulalari shishaga 5 ho'l mil tezlikda tortish chizig'i yordamida surtildi. Ularning har biri 3-rasmdagi qattiqlashtirish jadvaliga muvofiq qattiqlashtirildi. Ikkita qoplangan shisha panel bir vaqtning o'zida qattiqlashtirildi - qattiqlashgandan keyin 4 daqiqadan so'ng, panellar 9-rasmda ko'rsatilgandek bir-biriga mahkamlandi. Ular xona haroratida 24 soat davomida bir-biriga mahkamlangan holda qoldi. Agar panellar qoplangan panellarga iz qoldirmasdan yoki shikast yetkazmasdan osongina ajratilsa, sinov o'tdi deb hisoblanadi.
10-rasmda PUD# 65215A ning yaxshilangan blokirovka qarshiligi ko'rsatilgan. Oldingi sinovda 1-standart va PUD#65215A to'liq qotib qolgan bo'lsa-da, faqat PUD#65215A blokirovka qarshiligiga erishish uchun yetarli suv chiqarish va qotib qolganligini ko'rsatdi.
9-RASM | Bloklash qarshiligi sinovining illyustratsiyasi.
10-RASM | 1-standartning blokirovka qarshiligi, undan keyin PUD #65215A.
Akril aralashtirish natijalari
Qoplama ishlab chiqaruvchilari ko'pincha WB UV-da davolanadigan qatronlarni akril bo'yoqlar bilan aralashtirib, xarajatlarni kamaytiradilar. Tadqiqotimiz davomida biz PUD#65215A ni NeoCryl® XK-12 suvga asoslangan akril bilan aralashtirishni ham ko'rib chiqdik, bu ko'pincha duradgorlik va shkaflar bozorida UV-da davolanadigan suvga asoslangan PUDlar uchun aralashtirish bo'yicha sherik sifatida ishlatiladi. Ushbu bozor uchun KCMA dog'larni tekshirish standart hisoblanadi. Yakuniy qo'llanilishiga qarab, ba'zi kimyoviy moddalar qoplangan buyum ishlab chiqaruvchisi uchun boshqalariga qaraganda muhimroq bo'lib qoladi. 5 ball eng yaxshi, 1 ball esa eng yomoni hisoblanadi.
3-jadvalda ko'rsatilganidek, PUD #65215A KCMA dog' sinovida yuqori porloq tiniq, kam porloq tiniq va pigmentli qoplama sifatida juda yaxshi natijalarga erishadi. Akril bilan 1:1 nisbatda aralashtirilganda ham, KCMA dog' sinoviga jiddiy ta'sir ko'rsatmaydi. Xantal kabi vositalar bilan bo'yashda ham, qoplama 24 soatdan keyin maqbul darajaga qaytdi.
3-JADVAL | Kimyoviy moddalar va dog'larga chidamlilik (eng yaxshisi 5 baho).
KCMA dog' sinovidan tashqari, ishlab chiqaruvchilar chiziqdan UV nurlari bilan quritilgandan so'ng darhol quritishni ham sinovdan o'tkazadilar. Ko'pincha akril aralashtirishning ta'siri bu sinovda quritish chizig'idan darhol seziladi. 20 ta izopropil spirti bilan ikki marta ishqalangandan (20 IPA dr) keyin qoplamada yorilish bo'lmasligi kutilmoqda. Namunalar UV nurlari bilan quritilgandan 1 daqiqa o'tgach sinovdan o'tkaziladi. Sinovimizda biz PUD# 65215A ning akril bilan 1:1 aralashmasi bu sinovdan o'tmaganligini ko'rdik. Biroq, biz PUD#65215A ni 25% NeoCryl XK-12 akril bilan aralashtirish mumkinligini va baribir 20 IPA dr sinovidan o'tishini ko'rdik (NeoCryl Covestro guruhining ro'yxatdan o'tgan savdo belgisidir).
11-RASM | 20 IPA ikki marta ishqalash, UV nurlari bilan quritilganidan 1 daqiqa o'tgach.
Qatronlar barqarorligi
PUD #65215A ning barqarorligi ham sinovdan o'tkazildi. Agar 40 °C da 4 haftadan keyin pH qiymati 7 dan pastga tushmasa va yopishqoqlik dastlabki ko'rsatkichga nisbatan barqaror bo'lib qolsa, formula rafga barqaror hisoblanadi. Sinovimiz uchun biz namunalarni 50 °C da 6 haftagacha bo'lgan og'irroq sharoitlarga duchor qilishga qaror qildik. Bu sharoitlarda 1 va 2-standartlar barqaror emas edi.
Sinovlarimiz uchun biz ushbu tadqiqotda qo'llanilgan yuqori porloq tiniq, past porloq tiniq, shuningdek, past porloq pigmentli formulalarni ko'rib chiqdik. 12-rasmda ko'rsatilganidek, uchta formulaning pH barqarorligi barqaror bo'lib qoldi va 7,0 pH chegarasidan yuqori bo'ldi. 13-rasmda 50 °C da 6 haftadan keyin yopishqoqlikning minimal o'zgarishi ko'rsatilgan.
12-RASM | Formullangan PUD #65215A ning pH barqarorligi.
13-RASM | Formullangan PUD #65215A ning yopishqoqlik barqarorligi.
PUD #65215A ning barqarorlik ko'rsatkichini ko'rsatadigan yana bir sinov, 50 °C da 6 hafta davomida qarigan qoplama formulasining KCMA dog'ga chidamliligini yana bir bor sinab ko'rish va uni dastlabki KCMA dog'ga chidamliligi bilan taqqoslash edi. Yaxshi barqarorlik ko'rsatmaydigan qoplamalarda dog'ga chidamlilik pasayadi. 14-rasmda ko'rsatilganidek, PUD# 65215A 3-jadvalda ko'rsatilgan pigmentli qoplamaning dastlabki kimyoviy/dog'ga chidamlilik sinovidagi kabi bir xil ko'rsatkichni saqlab qoldi.
14-RASM | Pigmentli PUD #65215A uchun kimyoviy sinov panellari.
Xulosalar
UV nurlari bilan qotib qoladigan suvga asoslangan qoplamalarni qo'llovchilar uchun PUD #65215A ularga duradgorlik, yog'och va shkaf bozorlaridagi amaldagi ishlash standartlariga javob berish imkonini beradi va qo'shimcha ravishda, qoplama jarayonida chiziq tezligini amaldagi standart UV nurlari bilan qotib qoladigan suvga asoslangan qoplamalarga nisbatan 50-60% dan ortiqqa oshirish imkonini beradi. Qo'llovchi uchun bu quyidagilarni anglatishi mumkin:
● Tezroq ishlab chiqarish;
● Plyonka qalinligining oshishi qo'shimcha qatlamlarga ehtiyojni kamaytiradi;
●Qisqaroq quritish liniyalari;
● Quritish ehtiyojining kamayishi tufayli energiya tejash;
● Tez blokirovka qarshiligi tufayli kamroq chiqindilar;
●Qatronning barqarorligi tufayli qoplama chiqindilari kamayadi.
VOClar miqdori 100 g/L dan kam bo'lganligi sababli, ishlab chiqaruvchilar o'zlarining VOC maqsadlariga erishish imkoniyatiga ega bo'ladilar. Ruxsatnomalar bilan bog'liq muammolar tufayli kengayish xavotirlariga duch kelishi mumkin bo'lgan ishlab chiqaruvchilar uchun tez suv chiqaradigan PUD #65215A ularga ishlash unumdorligini pasaytirmasdan tartibga solish majburiyatlarini osonroq bajarish imkonini beradi.
Ushbu maqolaning boshida biz intervyularimizdan erituvchi asosidagi UB nurlari bilan qotib qoladigan materiallarni aplikatorlari odatda qoplamalarni 3-5 daqiqa davom etadigan jarayonda quritadi va qotiradi, deb keltirdik. Ushbu tadqiqotda biz 3-rasmda ko'rsatilgan jarayonga ko'ra, PUD #65215A pech harorati 140 °C bo'lganda 4 daqiqada 7 milyagacha nam plyonka qalinligini qotiradi, deb ko'rsatdik. Bu ko'pgina erituvchi asosidagi UB nurlari bilan qotib qoladigan qoplamalar uchun juda mos keladi. PUD #65215A erituvchi asosidagi UB nurlari bilan qotib qoladigan materiallarning hozirgi aplikatorlariga qoplama liniyasida ozgina o'zgarish bilan suvga asoslangan UB nurlari bilan qotib qoladigan materialga o'tish imkonini berishi mumkin.
Ishlab chiqarishni kengaytirishni ko'rib chiqayotgan ishlab chiqaruvchilar uchun PUD #65215A asosidagi qoplamalar ularga quyidagilarni amalga oshirish imkonini beradi:
● Qisqaroq suv asosidagi qoplama liniyasidan foydalanish orqali pulni tejang;
● Qurilmada qoplama chizig'i izi kichikroq bo'lishi kerak;
● Joriy VOC ruxsatnomasiga ta'sirini kamaytirish;
● Quritish ehtiyojining kamayishi tufayli energiya tejashga erishiladi.
Xulosa qilib aytganda, PUD #65215A qatronning yuqori fizik xususiyatlarga ega ishlashi va 140 °C da quritilganda tez suv chiqarish xususiyatlari orqali UB nurlari bilan qotib qoladigan qoplama liniyalarini ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam beradi.
Nashr vaqti: 2024-yil 14-avgust
