Ko'p yillar davomida pollar, mebellar va shkaflar ishlab chiqarishda yuqori samarali UV-davolay oladigan qoplamalar qo'llanilgan. Ko'p vaqt davomida 100% qattiq va erituvchiga asoslangan UV-davolay oladigan qoplamalar bozorda dominant texnologiya bo'lib kelgan. So'nggi yillarda suvga asoslangan UV-davolay oladigan qoplama texnologiyasi o'sdi. Suvga asoslangan UV-davolay oladigan qatronlar turli sabablarga ko'ra ishlab chiqaruvchilar uchun foydali vosita ekanligini isbotladi, shu jumladan KCMA bo'yoqlaridan o'tish, kimyoviy qarshilik sinovlari va VOClarni kamaytirish. Ushbu texnologiya ushbu bozorda o'sishda davom etishi uchun bir nechta drayverlar yaxshilanishi kerak bo'lgan asosiy sohalar sifatida aniqlangan. Ular suvga asoslangan UV-davolay oladigan qatronlarni oladi, shunchaki ko'pchilik qatronlarga ega bo'lgan "bo'lishi kerak bo'lgan narsalar" dan tashqari. Ular qoplamaga qimmatli xususiyatlarni qo'shishni boshlaydilar, qoplama formulasidan zavod aplikatoriga o'rnatuvchiga va nihoyat, egasiga qiymat zanjiri bo'ylab har bir pozitsiyaga qiymat keltiradilar.
Ishlab chiqaruvchilar, ayniqsa, bugungi kunda, faqat texnik xususiyatlardan o'tishdan ko'ra ko'proq narsani bajaradigan qoplamani xohlashadi. Ishlab chiqarish, qadoqlash va o'rnatishda foyda keltiradigan boshqa xususiyatlar ham mavjud. Istalgan atributlardan biri zavod samaradorligini oshirishdir. Suv bazlı qoplama uchun bu tezroq suv chiqishi va tezroq blokirovkaga chidamliligini anglatadi. Yana bir kerakli xususiyat - qoplamani olish/qayta ishlatish va ularning inventarlarini boshqarish uchun qatron barqarorligini oshirish. Yakuniy foydalanuvchi va o'rnatuvchi uchun kerakli atributlar yonib ketishga chidamliligi va o'rnatish vaqtida metall belgilarining yo'qligi.
Ushbu maqola shaffof va pigmentli qoplamalarda 50 °C haroratda bo'yoq barqarorligini ta'minlaydigan suvga asoslangan UV-davolay oladigan poliuretanlarning yangi ishlanmalarini muhokama qiladi. Shuningdek, bu qatronlar suvning tez chiqishi, blokning yaxshilanishi va erituvchiga chidamliligi orqali chiziq tezligini oshirishda qoplama aplikatorining kerakli atributlarini qanday hal qilishini muhokama qiladi, bu esa stacking va qadoqlash operatsiyalari tezligini oshiradi. Bu, shuningdek, ba'zida yuzaga keladigan oflayn zararni yaxshilaydi. Ushbu maqolada, shuningdek, o'rnatuvchilar va egalari uchun muhim bo'lgan dog 'va kimyoviy qarshilikda ko'rsatilgan yaxshilanishlar muhokama qilinadi.
Fon
Qoplama sanoatining landshafti doimo rivojlanib bormoqda. Qo'llaniladigan mil uchun o'rtacha narxda spetsifikatsiyadan o'tishning "bo'lishi kerak bo'lgan narsalar" shunchaki etarli emas. Shkaf, duradgorlik, pol qoplamalari va mebellarga zavod tomonidan qo'llaniladigan qoplamalar uchun landshaft tezda o'zgarib bormoqda. Zavodlarni qoplama bilan ta'minlaydigan formulachilardan xodimlar uchun qoplamalarni qo'llash uchun xavfsizroq qilish, yuqori tashvish beruvchi moddalarni olib tashlash, VOClarni suv bilan almashtirish va hatto kamroq qazilma uglerod va ko'proq biougleroddan foydalanish so'raladi. Haqiqat shundaki, qiymat zanjiri bo'ylab har bir mijoz qoplamadan faqat spetsifikatsiyaga javob berishdan ko'proq narsani talab qiladi.
Zavod uchun ko'proq qiymat yaratish imkoniyatini ko'rib, bizning jamoamiz ushbu aplikatorlar duch kelayotgan muammolarni zavod darajasida tekshirishni boshladi. Ko'p intervyulardan so'ng biz ba'zi umumiy mavzularni eshita boshladik:
- Ruxsat beruvchi to'siqlar mening kengayish maqsadlarimga to'sqinlik qilmoqda;
- Xarajatlar ortib bormoqda va bizning kapital byudjetlarimiz kamaymoqda;
- Energiya va xodimlarning harajatlari ortib bormoqda;
- Tajribali xodimlarni yo'qotish;
- Bizning korporativ SG&A maqsadlari, shuningdek, mening mijozimning maqsadlariga erishish kerak; va
- Chet eldagi raqobat.
Ushbu mavzular, ayniqsa duradgorlik va shkaflar bozorida suvga asoslangan ultrabinafsha nurlanishiga chidamli poliuretanlarni qo'llovchilar bilan rezonanslasha boshlagan qimmatli taklif bayonotlariga olib keldi, masalan: "Dargarlik va shkaflar ishlab chiqaruvchilari zavod samaradorligini oshirishga intilmoqda" va "ishlab chiqaruvchilar" sekin suv chiqarish xususiyatiga ega bo'lgan qoplamalar tufayli kamroq qayta ishlanadigan shikastlangan qisqaroq ishlab chiqarish liniyalarida ishlab chiqarishni kengaytirish imkoniyatini istayman.
1-jadvalda qoplama xom ashyosi ishlab chiqaruvchisi uchun qoplamaning ma'lum atributlari va fizik xususiyatlarining yaxshilanishi yakuniy foydalanuvchi tomonidan amalga oshirilishi mumkin bo'lgan samaradorlikka qanday olib kelishini ko'rsatadi.
1-JADVAL | Atributlar va imtiyozlar.
1-jadvalda keltirilgan ma'lum atributlarga ega bo'lgan UV-davolay oladigan PUD-larni loyihalash orqali yakuniy foydalanish ishlab chiqaruvchilari zavod samaradorligini oshirishda o'zlarining ehtiyojlarini qondirishlari mumkin. Bu ularga raqobatbardosh bo'lish imkonini beradi va joriy ishlab chiqarishni kengaytirish imkonini beradi.
Tajriba natijalari va muhokamasi
UV-davolay oladigan poliuretan dispersiyalari tarixi
1990-yillarda polimerga biriktirilgan akrilat guruhlarini o'z ichiga olgan anion poliuretan dispersiyalaridan tijorat maqsadlarida foydalanish sanoat dasturlarida qo'llanila boshlandi.1 Bu ilovalarning aksariyati qadoqlash, siyoh va yog'och qoplamalarida edi. 1-rasmda UV-davolay oladigan PUDning umumiy tuzilishi ko'rsatilgan bo'lib, bu qoplama xom ashyolari qanday ishlab chiqilganligini ko'rsatadi.
1-rasm | Umumiy akrilat funksional poliuretan dispersiyasi.3
1-rasmda ko'rsatilganidek, ultrabinafsha nurlanishiga chidamli poliuretan dispersiyalari (UV-davolay oladigan PUDlar) poliuretan dispersiyasini yaratish uchun ishlatiladigan odatiy komponentlardan iborat. Alifatik diizosiyanatlar poliuretan dispersiyasini yaratish uchun ishlatiladigan tipik efirlar, diollar, gidrofilizatsiya guruhlari va zanjir kengaytirgichlar bilan reaksiyaga kirishadi.2 Farq shundaki, dispersiyani amalga oshirishda polimerdan oldingi bosqichga kiritilgan akrilat funktsional efir, epoksi yoki efir qo'shiladi. . Qurilish bloklari sifatida ishlatiladigan materiallarni tanlash, shuningdek, polimer arxitekturasi va ishlov berish PUD ning ishlashi va quritish xususiyatlarini belgilaydi. Xom ashyo va qayta ishlashdagi bunday tanlovlar UV nurlari bilan davolash mumkin bo'lgan PUDlar paydo bo'lishiga olib keladi, ular plyonka hosil qilmaydi, shuningdek, plyonka hosil qiladi.3 Filmni shakllantirish yoki quritish turlari ushbu maqolaning mavzusi.
Ko'pincha deyilganidek, plyonka hosil qilish yoki quritish ultrabinafsha nurlanishidan oldin teginish uchun quruq bo'lgan birlashtirilgan plyonkalarni beradi. Aplikatorlar zarrachalar tufayli qoplamaning havo bilan ifloslanishini, shuningdek, ularni ishlab chiqarish jarayonida tezlikni cheklashni xohlashlari sababli, ular ko'pincha ultrabinafsha nurlanishidan oldin uzluksiz jarayonning bir qismi sifatida pechlarda quritiladi. 2-rasmda ultrabinafsha nurlanishiga chidamli PUDni quritish va quritish jarayoni ko'rsatilgan.
2-rasm | UV-davolay oladigan PUDni davolash jarayoni.
Qo'llash usuli odatda buzadigan amallardir. Biroq, rulon ustidagi pichoq va hatto suv toshqini qo'llanilgan. Qo'llanilgandan so'ng, qoplama qayta ishlov berishdan oldin odatda to'rt bosqichli jarayondan o'tadi.
1.Flash: Buni xona yoki yuqori haroratlarda bir necha soniyadan bir necha daqiqagacha bajarish mumkin.
2. Pechda quruq: Bu erda suv va ko-erituvchilar qoplamadan chiqariladi. Ushbu bosqich juda muhim va odatda jarayonda eng ko'p vaqtni oladi. Bu qadam odatda >140 °F da va 8 daqiqagacha davom etadi. Ko'p zonali quritish pechlaridan ham foydalanish mumkin.
- IQ chiroq va havo harakati: IR lampalar va havo harakati fanatlarini o'rnatish suvning miltillashini yanada tezlashtiradi.
3.UV davosi.
4.Cool: Qattiqlashtirilgandan so'ng, qoplama blokirovka qarshiligiga erishish uchun biroz vaqt davomida qattiqlashishi kerak. Ushbu qadam blokirovka qarshiligiga erishilgunga qadar 10 daqiqa vaqt olishi mumkin
Eksperimental
Ushbu tadqiqot hozirda shkaflar va duradgorlik bozorida qo'llanilayotgan ikkita UV-davolay oladigan PUD (WB UV) ni bizning yangi ishlanmamiz PUD № 65215A bilan taqqosladi. Ushbu tadqiqotda biz quritish, blokirovkalash va kimyoviy qarshilikda standart №1 va standart №2 PUD №65215A bilan solishtiramiz. Biz, shuningdek, pH barqarorligi va yopishqoqlik barqarorligini baholaymiz, bu ortiqcha püskürtmeyi qayta ishlatish va saqlash muddatini ko'rib chiqishda muhim bo'lishi mumkin. Quyida 2-jadvalda ushbu tadqiqotda ishlatiladigan qatronlarning har birining fizik xossalari keltirilgan. Uchala tizim ham o'xshash fotoinitiator darajasiga, VOCs va qattiq moddalar darajasiga tuzilgan. Barcha uch qatronlar 3% erituvchi bilan tuzilgan.
2-JADVAL | PUD qatroni xususiyatlari.
Bizga intervyularimizda aytilishicha, duradgorlik va shkaflar bozorlaridagi WB-UV qoplamalarining aksariyati ishlab chiqarish liniyasida quriydi, bu ultrabinafsha nurlanishidan 5-8 daqiqa oldin quriydi. Aksincha, solventga asoslangan UV (SB-UV) chizig'i 3-5 daqiqada quriydi. Bunga qo'shimcha ravishda, ushbu bozor uchun qoplamalar odatda 4-5 mil nam bo'ladi. UV nurlari bilan davolash mumkin bo'lgan erituvchiga asoslangan muqobillar bilan solishtirganda, suvda ishlaydigan UV-davolay oladigan qoplamalar uchun asosiy kamchilik - bu ishlab chiqarish liniyasida suvni chayqash uchun ketadigan vaqt.4 Agar suv to'g'ri yoritilmagan bo'lsa, oq dog'lar kabi plyonka nuqsonlari paydo bo'ladi. UV nurlanishidan oldin qoplama. Bu ho'l plyonka qalinligi juda yuqori bo'lsa ham sodir bo'lishi mumkin. Ushbu oq dog'lar UV nurlanishida suv plyonka ichiga tiqilib qolganda hosil bo'ladi.5
Ushbu tadqiqot uchun biz ultrabinafsha nurlanishi mumkin bo'lgan erituvchiga asoslangan chiziqda qo'llaniladiganga o'xshash davolash jadvalini tanladik. 3-rasmda bizning tadqiqotimiz uchun qo'llash, quritish, quritish va qadoqlash jadvali ko'rsatilgan. Ushbu quritish jadvali duradgorlik va shkaflar uchun joriy bozor standartiga nisbatan umumiy liniya tezligining 50% dan 60% gacha yaxshilanishini anglatadi.
3-rasm | Qo'llash, quritish, quritish va qadoqlash jadvali.
Quyida biz o'rganishimiz uchun qo'llash va davolash shartlari keltirilgan:
●Qora tayanch qoplamali zarang qoplamasi ustiga surting.
●30 soniyali xona harorati miltillovchi.
●140 °F quritish pechini 2,5 daqiqa davomida quriting (konveksiya pechi).
●UV davosi – intensivligi taxminan 800 mJ/sm2.
- Shaffof qoplamalar Hg chiroq yordamida davolandi.
- Pigmentli qoplamalar kombinatsiyalangan Hg / Ga chiroq yordamida davolandi.
●Qo‘yishdan oldin 1 daqiqa sovib turing.
Tadqiqotimiz uchun biz, shuningdek, kamroq qatlamlar kabi boshqa afzalliklar ham amalga oshishini bilish uchun uchta turli xil nam plyonka qalinligini purkadik. 4 mils ho'llik WB UV uchun odatiy hisoblanadi. Ushbu tadqiqot uchun biz 6 va 8 mil nam qoplama ilovalarini ham kiritdik.
Davolash natijalari
Standart №1, yuqori porloq shaffof qoplama, natijalar 4-rasmda ko'rsatilgan. WB UV shaffof qoplamasi avval qora qoplama bilan qoplangan va 3-rasmda ko'rsatilgan jadvalga muvofiq quritilgan o'rta zichlikdagi tolali plitalarga (MDF) qo'llangan. 4 mil nam bo'lganda, qoplama o'tadi. Biroq, 6 va 8 milya nam qo'llashda qoplama yorilib ketdi va ultrabinafsha nurlanishidan oldin suvning yomon chiqishi tufayli 8 milya osongina olib tashlandi.
4-rasm | Standart №1.
Shunga o'xshash natija 5-rasmda ko'rsatilgan №2 standartda ham ko'rsatilgan.
5-rasm | Standart №2.
6-rasmda ko'rsatilgan, 3-rasmdagi kabi bir xil quritish jadvalidan foydalangan holda, PUD №65215A suv chiqarish/quritishda sezilarli yaxshilanishni ko'rsatdi. 8 millis nam plyonka qalinligida namunaning pastki chetida engil yorilish kuzatildi.
6-rasm | PUD №65215A.
PUD № 65215A ning past porloq shaffof qoplamada va qora tayanch lak bilan bir xil MDF ustidagi pigmentli qoplamada qo'shimcha sinovi boshqa tipik qoplama formulalarida suv chiqarish xususiyatlarini baholash uchun baholandi. 7-rasmda ko'rsatilganidek, 5 va 7 mil namlangan past porloq formulalar suvni chiqaradi va yaxshi plyonka hosil qiladi. Biroq, 10 mil nam bo'lganda, 3-rasmdagi quritish va quritish jadvali bo'yicha suvni chiqarish uchun u juda qalin edi.
7-rasm | Past porloq PUD #65215A.
Oq pigmentli formulada PUD №65215A 3-rasmda tasvirlangan bir xil quritish va quritish jadvalida yaxshi ishladi, 8 nam milda qo'llanilganda bundan mustasno. 8-rasmda ko'rsatilganidek, suvning yomon chiqishi tufayli plyonka 8 milyada yorilib ketadi. Umuman olganda, tiniq, past porloq va pigmentli formulalarda PUD № 65215A plyonka hosil bo'lishida va quritishda 7 milgacha nam qo'llanilganda va 3-rasmda tasvirlangan tezlashtirilgan quritish va quritish jadvalida qotib qolganda yaxshi ishladi.
8-rasm | Pigmentli PUD #65215A.
Bloklash natijalari
Bloklash qarshiligi - bu qoplamaning boshqa qoplamali buyumga yopishib qolmaslik qobiliyatidir. Ishlab chiqarishda bu ko'pincha qiyinchilik tug'diradi, agar qattiqlashtirilgan qoplama bloklarga qarshilikka erishish uchun vaqt talab qilsa. Ushbu tadqiqot uchun standart №1 va PUD №65215A pigmentli formulalari shishaga 5 nam milda tushirish paneli yordamida qo'llangan. Ularning har biri 3-rasmdagi quritish jadvaliga muvofiq quritildi. Ikkita qoplangan shisha panellar bir vaqtning o'zida quritildi - 9-rasmda ko'rsatilganidek, qattiqlashgandan keyin 4 minut o'tgach, panellar bir-biriga mahkamlandi. Ular xona haroratida 24 soat davomida mahkamlangan holda qoldi. . Agar panellar hech qanday izsiz yoki qoplamali panellarga shikast etkazmasdan osongina ajratilsa, sinovdan o'tgan deb hisoblanadi.
10-rasmda PUD # 65215A blokirovkasining yaxshilangan qarshiligi ko'rsatilgan. Oldingi sinovda standart №1 va PUD №65215A to'liq davolanishga erishgan bo'lsa-da, faqat PUD №65215A blokirovka qarshiligiga erishish uchun etarli miqdorda suv chiqarish va davolashni ko'rsatdi.
9-rasm | Bloklash qarshilik sinovi tasviri.
10-rasm | Standart №1 blokirovka qarshiligi, keyin PUD #65215A.
Akril aralashtirish natijalari
Qoplama ishlab chiqaruvchilari ko'pincha WB UV-davolay oladigan qatronlarni akril bilan aralashtirib, narxni pasaytirishadi. Tadqiqotimiz uchun biz PUD # 65215A ni NeoCryl® XK-12, suvga asoslangan akril bilan aralashtirishni ko'rib chiqdik, u ko'pincha duradgorlik va shkaflar bozorida UV nuriga chidamli suvga asoslangan PUDlarni aralashtirish hamkori sifatida ishlatiladi. Ushbu bozor uchun KCMA bo'yoq sinovi standart hisoblanadi. Yakuniy foydalanishga qarab, ba'zi kimyoviy moddalar qoplangan mahsulot ishlab chiqaruvchisi uchun boshqalarga qaraganda muhimroq bo'ladi. 5 ball eng yaxshi, 1 ball esa eng yomoni.
3-jadvalda ko'rsatilganidek, PUD №65215A KCMA bo'yoq sinovida yuqori porloq shaffof, past porloq shaffof va pigmentli qoplama sifatida juda yaxshi ishlaydi. Akril bilan 1:1 nisbatda aralashtirilganda ham, KCMA bo'yoq sinovi keskin ta'sir qilmaydi. Xantal kabi vositalar bilan bo'yashda ham, qoplama 24 soatdan keyin maqbul darajaga qaytadi.
3-JADVAL | Kimyoviy va qoralangan qarshilik (5 ball eng yaxshi).
KCMA bo'yoq testidan tashqari, ishlab chiqaruvchilar ultrabinafsha nurlanishidan so'ng darhol davolanishni sinab ko'rishadi. Ko'pincha akril aralashtirishning ta'siri ushbu sinovda qattiqlashuv chizig'idan darhol seziladi. 20 marta izopropil spirtini ikki marta ishqalagandan so'ng (20 IPA dr) keyin qoplamaning siljishi kutilmaydi. Namunalar ultrabinafsha nurlanishidan keyin 1 minutdan keyin tekshiriladi. Sinovimizda biz PUD # 65215A ning akril bilan 1: 1 aralashmasi bu sinovdan o'ta olmaganini ko'rdik. Biroq, biz PUD №65215A ni 25% NeoCryl XK-12 akril bilan aralashtirish mumkinligini va 20 IPA dr testidan o'tishini ko'rdik (NeoCryl Covestro guruhining ro'yxatdan o'tgan savdo belgisidir).
11-rasm | 20 IPA ikki marta ishqalanish, UV nurlanishidan keyin 1 daqiqa.
Qatronlar barqarorligi
PUD №65215A barqarorligi ham sinovdan o'tkazildi. Agar 40 °C da 4 hafta o'tgach, pH 7 dan pastga tushmasa va yopishqoqligi dastlabki bilan solishtirganda barqaror bo'lib qolsa, formulalar yaroqlilik uchun barqaror hisoblanadi. Sinovimiz uchun biz namunalarni 50 °C da 6 haftagacha og'irroq sharoitlarga solishga qaror qildik. Bunday sharoitlarda standart №1 va №2 barqaror emas edi.
Sinovimiz uchun biz ushbu tadqiqotda qo'llanilgan yuqori porloq shaffof, past porloq tiniq, shuningdek, past porloq pigmentli formulalarni ko'rib chiqdik. 12-rasmda ko'rsatilganidek, barcha uchta formulaning pH barqarorligi barqaror va 7,0 pH chegarasidan yuqori bo'lib qoldi. 13-rasmda 50 °C da 6 haftadan so'ng minimal viskozite o'zgarishi ko'rsatilgan.
12-rasm | Formulyatsiyalangan PUD #65215A ning pH barqarorligi.
13-rasm | Formulyatsiyalangan PUD # 65215A ning yopishqoqlik barqarorligi.
PUD №65215A ning barqarorlik ishlashini ko'rsatadigan yana bir sinov 50 °C da 6 hafta davomida qarigan qoplama formulasining KCMA bo'yoqqa chidamliligini yana sinab ko'rish va uni dastlabki KCMA bo'yoqqa chidamliligi bilan solishtirish edi. Yaxshi barqarorlik ko'rsatmaydigan qoplamalar bo'yash samaradorligida pasayishlarni ko'radi. 14-rasmda ko'rsatilganidek, PUD # 65215A 3-jadvalda ko'rsatilgan pigmentli qoplamaning dastlabki kimyoviy/dog'ga chidamliligi sinovida bo'lgani kabi ishlash darajasini saqlab qoldi.
14-rasm | Pigmentli PUD # 65215A uchun kimyoviy sinov panellari.
Xulosa
UV nuriga chidamli suvga asoslangan qoplamalarni qo'llovchilar uchun PUD №65215A duradgorlik, yog'och va shkaf bozorlarida mavjud ishlash standartlariga javob berishga imkon beradi va qo'shimcha ravishda, qoplama jarayoni liniya tezligini 50 dan yuqori darajaga oshirishga imkon beradi. Hozirgi standart UV nuriga chidamli suv bazlı qoplamalarga nisbatan -60%. Aplikator uchun bu quyidagilarni anglatishi mumkin:
●Tezroq ishlab chiqarish;
●Plenka qalinligining oshishi qo‘shimcha qatlamlarga bo‘lgan ehtiyojni kamaytiradi;
●Qisqaroq quritish liniyalari;
● Quritish ehtiyojlarini kamaytirish tufayli energiya tejash;
●Tez blokirovkaga qarshilik tufayli kamroq hurda;
●Qatronlar barqarorligi tufayli qoplama chiqindilari kamayadi.
100 g/l dan kam bo'lgan VOClar bilan ishlab chiqaruvchilar ham o'zlarining VOC maqsadlariga erisha oladilar. Ruxsatnomalar bilan bog'liq muammolar tufayli kengayish bilan bog'liq muammolarga duch kelishi mumkin bo'lgan ishlab chiqaruvchilar uchun tezkor suv chiqarish PUD №65215A ularga ishlash qurbonlarisiz tartibga solish majburiyatlarini osonroq bajarishga imkon beradi.
Ushbu maqolaning boshida biz intervyularimizdan iqtibos keltirdikki, erituvchiga asoslangan ultrabinafsha nurlanishi mumkin bo'lgan materiallarning aplikatorlari odatda 3-5 daqiqa davom etadigan jarayonda qoplamalarni quritadi va quritadi. Biz ushbu tadqiqotda 3-rasmda ko'rsatilgan jarayonga ko'ra, PUD №65215A 140 °C pech haroratida 4 daqiqada 7 milyagacha nam plyonka qalinligini quritishini ko'rsatdik. Bu ko'pchilik erituvchiga asoslangan UV-davolay oladigan qoplamalar oynasida yaxshi. PUD №65215A potentsial ravishda erituvchiga asoslangan ultrabinafsha nurlanishiga chidamli materiallarning joriy aplikatorlariga qoplama chizig'ini ozgina o'zgartirgan holda suvga asoslangan ultrabinafsha nurlanishiga chidamli materialga o'tishga imkon berishi mumkin.
Ishlab chiqarishni kengaytirishni o'ylaydigan ishlab chiqaruvchilar uchun PUD №65215A asosidagi qoplamalar ularga quyidagilarga imkon beradi:
●Qisqaroq suvga asoslangan qoplama liniyasidan foydalanish orqali pulni tejash;
●Obyektda kichikroq qoplama chizig'iga ega bo'lish;
●Joriy VOC ruxsatiga ta'sirini kamaytirish;
● Quritish ehtiyojlarini kamaytirish tufayli energiya tejashni amalga oshiring.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, PUD №65215A 140 °C da quritilganda qatronning yuqori jismoniy xususiyatlari va tez suv chiqarish xususiyatlari orqali UV-davolay oladigan qoplamalar liniyalarini ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam beradi.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 14-avgust
